共(芯层)注入成型：1.原理：使用两个或两个以上注入系统的注入机，将不同品种或不同颜色的塑料先后注入到模具内成型的方法。2.应用：汽车工业、电子计算机部件。低发泡注塑成型：低发泡塑料——发泡率在5倍以下、密度为0.2~1.0g/cm^3的塑料，也称合成木材。1.原理：在塑料中加入一定的发泡剂，通过注塑成型获得内部低发泡、表面不发泡的塑料制件。2.低发泡塑件特点：内部无应力、外部表面平整、不易发生凹陷和翘曲；表皮较硬，具有一定刚度和强度；内部有韧性，具有弹性；外观似木材；密度小、重量轻，比普通注入成型塑件减轻15%~50%。
挤出成型法特点：(1)连续化生产；(2)有---的生产率；(3)应用范围广；(4)投资少，电缆桥架挤出设备，收效快。挤出机组的组成：主机；辅机；控制系统。(1)主机（挤出机）：挤压系统；传动系统；加热冷却系统；加料系统。(2)辅机：机头；定型装置；冷却装置；牵引装置；切割装置；卷取装置；堆放装置。(3)控制系统：主要由电器、仪表和执行机构等组成。其主要作用有：控制主、辅机的拖动电机使其满足工艺所要求的转速和功率，并---主、辅机能协调地运行。控制主、辅机的温度、压力、流量和制品的。实现整个挤出机组的自动控制。
5.收卷要求的力控制：为了---不同线速下的收线，从空盘到满盘工作的恒张力要求，希望收排线装置有贮线张力调整机构，或在电气，上考虑恒线速度系统和恒张力系统的收卷等等。6.整机的电气自动化控制：这是实现高速挤出生产线应具备的工艺控制要求，主要是：开机温度联锁；工作压力保护与联锁；挤出、牵引两大部件传动的比例同步控制；收线与牵引的同步控制；外径在线检测与反馈控制；根据各种不同需要组成部件的单机与整机---的控制。
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