加热冷却装置——加热系统——电加热:电阻加热:(1)带状加热器:云母、铁皮。体积小,调整装拆方便。负荷小,500℃以上氧化,接触。(2)铸铝加热器电阻丝、氧---。防氧化、潮、震,接触好。铸铁、铸铜。(3)陶瓷加热器:---、结构简单。(4)电感加热器:涡流,变频控---均匀、省电。但温度不太高、体积大、贵。3、远红外加热器:效率---,透入内部,同时升温,均匀。(二)冷却系统:1、料筒冷却:风冷:柔和、均匀、干净。体积大、成本高。水冷:速度快、易造成急冷现象。2、螺杆冷却:目的:提高物料输送率。控制制件。3、冷却料斗座:粘结、架桥、阻热传递。
(3)塑料挤出后,开动辅机的冷却、牵引设备,将挤出物按生产工艺慢慢引上冷却及牵引装置,然后根据仪表的指示值和对挤出制品的要求,对各部分作相应的调整,使整个挤出操作达到正常生产状态为止。(4)在挤出生产正常后,还要时时注意各个部位的温度、传动机件等是否有异常声音、气味。协调各个部位的挤出工艺,密封条挤出机械,使生产出的制品符合要求和标准。
真空法外定径:在定径套内壁2上打很多小孔,作抽真空用,借助真空吸附力将管材外壁紧贴于定径套内壁2,同时,在定径套外壁1、内壁2夹层内通入冷却水,管坯伴随真空吸附过程的进行,而被冷却硬化。真空定径套生产时与机头口模应有30~100mm的距离,使口模中流出的管材先离模膨胀和一定程度的空冷收缩后,再进入定径套中,冷却定型。
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