主要零部件：一、螺杆：1、评价螺杆性能的标准和设计螺杆应考虑的因素：1)评价螺杆性能标准：塑化：必须满足要求。制品与机头、辅机有关，但与螺杆的塑化关系，如温度不均、轴向压力波动、径向温度大、染色等分散不均匀，这都直接影响制品。产量：在---前提下，通过机头挤出量。好的螺杆，应具有高的塑化能力。名义比功率单耗：每挤1kg塑料消耗的产量即p/q(功率/产量)，---下，单耗越少越好。适应性：对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的适应能力。但一般适应性强，往往塑化效率低。制造难易：必须易制造、成本低。
相关参数：1、温度：挤出成型温度有料筒温度、塑料温度、螺杆温度，一般我们测料筒温度。温度由加热冷却系统控制，由于螺杆结构、加热冷却系统不稳定、螺杆转速变化等原因使挤出物料温度在径向和轴向都存在波动，门窗型材挤出设备，从而影响制品，制品各点强度不一样，产生残余应力，表面灰暗无光泽。为---制品，温度应稳定。2、压力：由于螺杆和料筒结构，机头、过滤网、过滤板的阻力，使塑料内部存在压力。压力同样存在波动。
加热冷却装置——加热系统——电加热：电阻加热：(1)带状加热器：云母、铁皮。体积小，调整装拆方便。负荷小，500℃以上氧化，接触。(2)铸铝加热器电阻丝、氧---。防氧化、潮、震，接触好。铸铁、铸铜。(3)陶瓷加热器：---、结构简单。(4)电感加热器：涡流，变频控---均匀、省电。但温度不太高、体积大、贵。3、远红外加热器：效率---，透入内部，同时升温，均匀。(二)冷却系统：1、料筒冷却：风冷：柔和、均匀、干净。体积大、成本高。水冷：速度快、易造成急冷现象。2、螺杆冷却：目的：提高物料输送率。控制制件。3、冷却料斗座：粘结、架桥、阻热传递。
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